小料配方機的構造和優(yōu)勢

對于大型工業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，先進(jìn)的輔料配混系統是必不可少的。傳統的混料工序是人工稱(chēng)重配料，投入混合機組，混合好的物料人工搬運至擠出機，密煉機等生產(chǎn)設備。長(cháng)時(shí)間的使用后發(fā)現，這種生產(chǎn)方式適合生產(chǎn)量不高的小工廠(chǎng)，對大型工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，這種方法 缺點(diǎn)很多：首先，人工配料，易出錯，因為稱(chēng)重配料是一個(gè)機械枯燥的重復動(dòng)作，工人很容易疲勞，而出現配錯料的情況后導致配料效率低；其次，工人勞動(dòng)強度大，人力成本高；再有，在配料時(shí)，相關(guān)化學(xué)原料對操作者的身體健康有危害。

      為了克服現有生產(chǎn)上的不足我們提供了一種操作便捷，配料效率和精度高，能避免對操作者造成身體危害的小料配方機。

      小料配方機，包括儲料旋轉轉盤(pán)、稱(chēng)重傳感器、料斗、出料管、驅動(dòng)電機、連桿機構、螺桿、攪拌電機、攪拌板和操作系統；儲料旋轉轉盤(pán)上的儲料盆或桶放置在稱(chēng)重傳感器上；儲料盆**分布有數個(gè)安裝緊湊的料斗；料斗下部側設有出料管，且出料管的出料口位于儲料盆上方；料斗的外側壁設有驅動(dòng)電機；驅動(dòng)電機通過(guò)連桿機構與位于料斗內的螺桿相連，用于驅動(dòng)螺桿將料斗內的輔料通過(guò)出料管擠壓到儲料倉中；料斗的外側壁上還設有攪拌電機；攪拌電機與位于料斗內的攪拌桿相連，且攪拌桿位于螺桿上方；稱(chēng)重傳感器、驅動(dòng)電機、攪拌電機均與操作系統相連。多個(gè)料斗下端通過(guò)弧形聯(lián)接板相連。出料管上方設有防塵罩。料斗上端固設有蓋板；蓋板可向上開(kāi)啟，蓋板上設有拉手，以便加料。料斗的數量可跟據需要定制。

      本款小料配方機，配料的精度和效率高，降低了對操作者的化學(xué)危害，同時(shí)管道輸送減少了人力成本和勞動(dòng)成本，另外物料在料斗和出料管中輸送也避免了粉塵對車(chē)間環(huán)境的污染，助力企業(yè)更好的生產(chǎn)發(fā)展。